在注塑成型加式過(guò)程中，可能由于原材料處理不好、塑件或模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒(méi)有掌握合適的工藝操作條件，或者因機(jī)械方面的原因，常常使塑件產(chǎn)品短射、凹痕、飛邊、困氣、開(kāi)裂、翹曲變形等成型缺陷。

本文針對(duì)塑件在成型過(guò)程中出現(xiàn)的各種注塑缺陷，主要是：短射，困氣，發(fā)脆，燒焦，飛邊，分層起皮，噴流痕，流痕，霧斑(澆口暈)，銀紋(水花紋)，凹痕，熔接痕，成型周期過(guò)長(zhǎng)，翹曲變形，分析了問(wèn)題產(chǎn)生的可能原因，從原材料、塑件或模具設(shè)計(jì)、成型工藝等各方面，提出解決方案。